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閥門(mén)與其他機械產(chǎn)品一樣,也是需要維護保養的。保養工作做的好,可以顯著(zhù)延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命。
1.閥門(mén)的保管維護
保管維護的目的,是為了不讓閥門(mén)在保管中損壞,或降低質(zhì)量。而實(shí)際上,保管不當是閥門(mén)損壞的重要原因之一。
閥門(mén)保管,應該井井有條,小閥門(mén)放在貨架上,大閥門(mén)可以在庫房地面上整齊擺放,不能亂堆,不要讓法蘭連接面直接接觸地面。這不僅是為了美觀(guān),更重要的是保護閥門(mén)不被碰壞。由于保管或搬運不當,手輪打碎,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等,這些不必要的損失,理應避免。
對短期內暫不使用的閥門(mén),應取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞閥桿。
閥門(mén)進(jìn)出口應用蠟紙或者塑料片密封,以防進(jìn)入臟東西影響閥門(mén)。
對能在大氣中生銹的閥門(mén),應當涂好防銹油,加以保護,謹防生銹。
放置室外的閥門(mén),必須蓋上油氈或苫布之類(lèi)防雨、防塵的物品。存放閥門(mén)的倉庫要保持清潔干燥。
2.閥門(mén)使用維護
使用維護的目的,在于延長(cháng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠。
閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,需要涂抹黃干油、二硫化鉬或者石墨粉,起潤滑作用。
不經(jīng)常啟閉的閥門(mén),也要定期轉動(dòng)手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。
室外閥門(mén),要對閥桿加保護套,以防止雨、雪、塵土銹污。如閥門(mén)系機械待動(dòng),要按時(shí)對變速箱天津愛(ài)潤滑油。
要保證閥門(mén)的清潔。
要經(jīng)常堅持并保持閥門(mén)部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會(huì )磨圓閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,甚至無(wú)法開(kāi)動(dòng)。
不要使用閥門(mén)承載其他重物,不要在閥門(mén)上站立等。
閥桿,特鄙視螺紋部分,要時(shí)常擦拭,對已經(jīng)被塵土污染的潤滑劑要更換成新的,因為塵土中含有影雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響閥門(mén)的使用壽命。
投運的閥門(mén)每季度應當維護一次,投產(chǎn)后半年維護一次,投產(chǎn)兩年后每年維護一次,每年入冬前對閥門(mén)進(jìn)行維護保養。每月進(jìn)行一次閥門(mén)靈活性操作及排污。
3.填料的維護保養
填料直接關(guān)系著(zhù)閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)是否發(fā)生外漏的關(guān)鍵密封件,如果填料失效,造成外漏,閥門(mén)也就等于失效,特別是尿素管線(xiàn)的閥門(mén),因其溫度比較高,所以腐蝕相對嚴重,填料容易老化。加強維護則可以延長(cháng)填料的壽命。
閥門(mén)在出廠(chǎng)時(shí),由于溫度等因素的原因,可能會(huì )發(fā)生外滲,這時(shí)就要及時(shí)上緊填料壓蓋兩邊的螺母,只要不外漏即可,以后再出現外滲情況便再次上緊,不要一次緊死,以免填料失去彈性,喪失密封性能。
有的閥門(mén)填料中裝有二氧化鉬潤滑膏,當使用數月之后,應及時(shí)加入相應的潤滑油脂,當發(fā)現填料需要增補時(shí),應及時(shí)增加相應填料,以確保密封性能。
4.傳動(dòng)部位保養
閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,原加入的潤滑油脂會(huì )不斷流失,再加上溫度、腐蝕等影響,也會(huì )使潤滑油不斷在干涸。因此,對閥門(mén)的傳動(dòng)部位應經(jīng)常檢查,發(fā)現確有應及時(shí)補入,謹防由于缺少潤滑劑而增加磨損,造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失效等故障。
5.閥門(mén)注脂時(shí)的維護保養
閥門(mén)注脂時(shí)常常忽視注脂量多少的問(wèn)題,注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)的和注脂聯(lián)接方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著(zhù)兩種情況:一方面注脂量少導致注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費。在于沒(méi)有根據閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別,對不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行精確計算??梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
閥門(mén)注脂時(shí)常常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作的過(guò)程中,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞,密封內脂類(lèi)櫻花或密封圈與閥球、閥板抱死。通常,注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換,另一方面是脂類(lèi)硬化,要使用清洗液反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
閥門(mén)注脂時(shí),要注意閥門(mén)開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥養護時(shí)一般處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養護時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿(mǎn)密封槽溝。如果開(kāi)位,密封脂則直接進(jìn)入流道或閥腔,造成浪費。
閥門(mén)注脂時(shí),常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門(mén)注脂效果,有時(shí)需要開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),對潤滑效果進(jìn)行檢查,確認閥門(mén)閥球或閘板表面潤滑均勻。
注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)?wèn)題。閥門(mén)打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水分會(huì )因為環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門(mén)的使用安全。注脂結束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防止意外情況的發(fā)生。
注脂時(shí)也要觀(guān)察閥門(mén)通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。例如球閥,如果存在開(kāi)位過(guò)盈,可以向里調整開(kāi)位限位器,確認通徑平直后孫定。調整限位不可只追求開(kāi)或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開(kāi)位平齊,關(guān)不到位,會(huì )造成閥門(mén)關(guān)不嚴。同理,調整關(guān)到位,也要考慮開(kāi)位相應的調整。確保閥門(mén)的直角行程。
注脂后,一定要封號注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類(lèi)氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下次操作應用。